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	<title>Archives des KRAUS - Soretrac</title>
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	<description>Films</description>
	<lastBuildDate>Sun, 19 Mar 2023 15:53:00 +0000</lastBuildDate>
	<language>fr-FR</language>
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	<item>
		<title>Margeur à tambour à succion</title>
		<link>https://www.soretrac.com/films/produit/margeur-a-tambour-a-succion/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Béatrice Soriano]]></dc:creator>
		<pubDate>Sun, 19 Mar 2023 15:51:05 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[<p>Le margeur à tambour à succion s’adapte à une large variété de produits : il peut rapidement être configuré pour basculer d’un produit fin à un produit plus épais. Il attire le produit par aspiration, le capte dans ses pinces puis lui applique un mouvement de rotation pour l’introduire à angle droit. Le margeur à tambour à succion se distingue par sa grande flexibilité, ses capacités de réglage en hauteur et par un moteur et des commandes uniques.</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<ul>
<li>Largeur de distribution 440 mm ; des largeurs spécifiques peuvent être mises en œuvre sans difficulté</li>
<li>Séparation des produits par ventouses et système de pinces</li>
<li>Position du margeur reproductible et ajustable avec précision via une vis de réglage</li>
<li>Surface d’appui du produit réglable</li>
<li>Magasin ergonomique et stable pour un remplissage aisé</li>
<li>Structure robuste grâce à des plaques latérales renforcées</li>
<li>Commande par IHM entièrement graphique et tactile (Siemens)</li>
<li>Servomoteur AC performant avec commande programmable</li>
<li>Vitesses de retrait réglables en continu</li>
<li>Connexion à la commande principale par bus CAN (Profi Net)</li>
<li>Témoin lumineux court</li>
<li>Distribution des produits à l’unité ou par comptage</li>
<li>Barrière lumineuse à la sortie des produits pour le contrôle des feuilles manquantes et doublons</li>
<li>Contrôle mécanique des doublons</li>
<li>Encodeur pour synchronisation de la vitesse avec la machine principale</li>
<li>Barrière lumineuse de départ pour impulsion de distribution externe</li>
</ul>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Ligne d&#8217;emballage automatique de masques de protection respiratoire FFP</title>
		<link>https://www.soretrac.com/films/produit/ligne-demballage-automatique-de-masques-de-protection-respiratoire-ffp/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Béatrice Soriano]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 23 Feb 2022 16:11:48 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://www.soretrac.com/films/?post_type=product&#038;p=6409</guid>

					<description><![CDATA[<p><strong>Application</strong><br />
Les masques de protection respiratoire FFP2 sont transférés depuis la machine en amont, alignés et empilés. Les masques de protection respiratoire sont ensuite transférés dans le système d’emballage Flowpack et emballés dans des sachets en plastique pré-imprimés. Le nombre exact de sachets en plastique souhaités est ensuite transféré dans le carton, emballé automatiquement puis imprimé en continu avec les données de production correspondantes.</p>
<p><strong>Avantage</strong><br />
La ligne d’emballage automatique permet de réaliser l’ensemble du processus d’emballage sans opération manuelle, depuis le transfert des masques FFP2 jusqu’à leur emballage final en passant par leur empilage et le scellage des sachets. Ceci assure un processus de fabrication entièrement automatique et hygiénique.</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><strong>Description de la fonction</strong><br />
Les masques de protection respiratoire FFP2 sont transférés depuis le magasin vertical de la machine en amont par une courroie supérieure et une courroie inférieure, amenés dans le module de rotation et disposés horizontalement sur le convoyeur de transfert. De là, les masques FFP2 sont alignés sur un convoyeur à tasseaux, regroupés puis transférés sur le convoyeur à tasseaux de l’emballeuse. Les masques FFP2 sont ensuite scellés dans des sachets en plastique imprimés et déposés sur le convoyeur de sortie. Là, le nombre de masques souhaité est rassemblé dans un conduit de regroupement spécial puis transféré dans un conduit de transfert. La pile de masques est poussée depuis le conduit de transfert jusque dans le carton déjà aligné.<br />
Sur la station en amont, le carton plat déjà encollé est retiré du magasin par un système Pick + Place à ventouses, aligné lors du retrait et placé dans la station de remplissage. Le carton rempli depuis le conduit de transfert est ensuite synchronisé sur la chaîne de transport et fermé par un dispositif de fermeture pneumatique. Dans cette zone, notre margeur à friction Joker Eco intégré distribue une fiche complémentaire dans le carton. Après la fermeture, le système d’impression imprime les données de production correspondantes sur le carton, puis le carton est transféré sur le convoyeur de sortie.</p>
<p>&nbsp;</p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Margeur avec structure de pliage longitudinale</title>
		<link>https://www.soretrac.com/films/produit/margeur-avec-structure-de-pliage-longitudinale/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Béatrice Soriano]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 23 Feb 2022 16:01:19 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://www.soretrac.com/films/?post_type=product&#038;p=6404</guid>

					<description><![CDATA[<p><strong>Application</strong><br />
Distribution en ligne de découpes de carton pliées directement en continu dans l’extension de sortie au moyen de la structure de pliage intégrée et disposées avec précision sur la machine d’usinage.</p>
<p><strong>Avantage</strong><br />
Ce système permet de séparer des découpes de carton de manière sûre et reproductible. La structure de pliage intégrée permet de plier les produits sans difficulté et en continu, selon le pliage souhaité. Il est possible de réaliser des pliages sur un ou deux côtés De plus, les pliages sont rabattables vers le haut ou vers le bas. Grâce à la structure de pliage intégrée, les pliages sont toujours identiques et peuvent être réalisés très rapidement. Le margeur à friction JoKer Servo permet ensuite de distribuer les découpes de carton pliées sur le produit final ou sur un convoyeur de manière précise et synchronisée.</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><strong>Description de la fonction</strong><br />
Le margeur sépare les découpes de carton de manière sûre et reproductible. Dans l’extension de sortie du margeur, la découpe de carton séparée est pliée en continu vers le bas à gauche et à droite à l’aide de la structure de pliage intégrée, puis distribuée avec précision sur un convoyeur pour la suite de l’usinage.</p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Machine d&#8217;emballage avec unité de scellage intégrée</title>
		<link>https://www.soretrac.com/films/produit/machine-demballage-avec-unite-de-scellage-integree/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Béatrice Soriano]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 23 Feb 2022 15:54:33 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://www.soretrac.com/films/?post_type=product&#038;p=6397</guid>

					<description><![CDATA[<p><strong>Application</strong><br />
Séparation et distribution de sachets en plastique, étiquetage en continu, distribution du test Covid antigénique rapide dans le sachet en plastique et scellage du sachet rempli en un passage.</p>
<p><strong>Avantage</strong><br />
En une étape de travail, il est possible d’étiqueter les sachets en plastique, de les remplir et de les sceller avec l’unité de scellage hermétique La machine offre un format compact et peut être utilisée de manière flexible avec différents sachets, le tout pour un prix attractif.</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><strong>Description de la fonction</strong><br />
Les sachets en plastique sont introduits dans le magasin du margeur à friction.<br />
Le margeur les sépare de manière sûre puis le système d’étiquetage les étiquette en continu. Les sachets sont ensuite transférés sur la section de transport, où ils sont synchronisés et ouverts par le système d’ouverture à succion. Les articles à insérer sont déposés sur un dispositif d’insertion par un système robotisé, puis poussés depuis le dispositif d’insertion dans un sachet en plastique. Après le remplissage du sachet en plastique, le sachet est amené à l’unité de scellage, où il est scellé hermétiquement. Après le scellage, les sachets remplis sont transférés sur le convoyeur de sortie, d’où ils peuvent être retirés manuellement.</p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Convoyeur avec banderoleuse intégrée</title>
		<link>https://www.soretrac.com/films/produit/convoyeur-avec-banderoleuse-integree/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Béatrice Soriano]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 23 Feb 2022 15:43:52 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://www.soretrac.com/films/?post_type=product&#038;p=6390</guid>

					<description><![CDATA[<p><strong>Application</strong><br />
Contrôler les borniers individuels emballés à l’aide d’un scanner, les empiler et les banderoler avec la banderoleuse intégrée. Un code Datamatrix est imprimé sur la banderole à l’aide d’un système d’impression intégré puis contrôlé par un scanner. Ceci assure une traçabilité sans faille des produits.</p>
<p><strong>Avantage</strong><br />
Chaque bornier individuel est contrôlé dès le début et il n’y a plus besoin d’empiler les borniers individuels à la main. Ceci assure une traçabilité complète des produits et élimine les sources d’erreur. La banderoleuse ferme solidement le pack de 5 et une imprimante à transfert thermique imprime un code 2D sur la banderole. Ce code permet ensuite d’identifier les borniers individuels. Le contrôle des codes effectué par les deux scanners assure que seuls des produits conformes sont retirés.</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><strong>Description de la fonction</strong><br />
Les borniers individuels emballés sont disposés manuellement sur le convoyeur et le premier scanner contrôle le code QR existant. Si un code QR n’est pas conforme, l’emballage du bornier est automatiquement rejeté. Les emballages conformes sont conduits vers la station station d&rsquo;assemblage pneumatique pour y être regroupés. Le pack de 5, par exemple, est ensuite transporté sur un convoyeur jusqu’à la banderoleuse. La banderoleuse réceptionne et banderole le pack de 5. Une imprimante à transfert thermique imprime un code Datamatrix sur la banderole. Le groupe d’emballages banderolés est ensuite transféré sur le convoyeur de sortie, où il est lu par un deuxième scanner. Si le code Datamatrix est incorrect, le pack de 5 est expulsé. Les produits conformes peuvent être retirés manuellement du convoyeur de sortie.</p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Margeur avec unité de pliage intégrée</title>
		<link>https://www.soretrac.com/films/produit/margeur-avec-unite-de-pliage-integree/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Béatrice Soriano]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 23 Feb 2022 15:34:07 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://www.soretrac.com/films/?post_type=product&#038;p=6385</guid>

					<description><![CDATA[<p><strong>Application</strong><br />
Distribution en ligne de feuilles de couverture pliées directement dans l’extension de sortie au moyen d’une unité de pliage pneumatique intégrée et disposées avec précision sur la pile de produits.</p>
<p><strong>Avantage</strong><br />
Le système permet de séparer de manière sûre une grande diversité de feuilles de couverture.<br />
L’unité de pliage pneumatique intégrée permet un pliage à la distance voulue avec le bord avant et un placement précis grâce au servomoteur JoKer. L'impression de la feuille de couverture est lisible sur la tranche avant comme sur le recto. La commande programmable permet de régler le pliage ou de le désactiver pour une distribution simple sans pliage.</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><strong>Description de la fonction</strong><br />
Le margeur sépare la feuille de couverture de manière sûre et reproductible. Dans l’extension de sortie du margeur, la feuille de couverture déjà séparée est pliée à l’aide de l’unité de pliage pneumatique intégrée et peut ensuite être placée avec précision et en continu sur le produit.</p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Ligne d&#8217;impression et d&#8217;insertion à haute vitesse</title>
		<link>https://www.soretrac.com/films/produit/ligne-dimpression-et-dinsertion-a-haute-vitesse/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Béatrice Soriano]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 23 Feb 2022 15:24:59 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://www.soretrac.com/films/?post_type=product&#038;p=6380</guid>

					<description><![CDATA[<p><strong>Application</strong><br />
Impression de sachets de semences et distribution d’écriteaux à planter en un passage.</p>
<p><strong>Avantage</strong><br />
En une opération, il est possible de remplir les sachets de semences, d’y ajouter l’écriteau à planter et de les contrôler avec le scanner. Ceci évite des opérations supplémentaires laborieuses.</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><strong>Description de la fonction</strong><br />
Les sachets de semences sont introduits dans le magasin vertical du premier margeur, qui les sépare de manière sûre, puis imprimés en passage continu sur l’extension de sortie et ouverts par succion ; le deuxième margeur à friction monté à 90° par rapport au sens de la marche introduit ensuite l’écriteau à planter. La sortie du margeur comprend également un scanner qui contrôle la lisibilité du code imprimé.<br />
Les produits sont ensuite transférés dans un bac d’empilage ou transférés sur un convoyeur de sortie à nappe.</p>
<p>&nbsp;</p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Système de remplissage de sachets automatique</title>
		<link>https://www.soretrac.com/films/produit/systeme-de-remplissage-de-sachets-automatique/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Béatrice Soriano]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 23 Feb 2022 15:17:48 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://www.soretrac.com/films/?post_type=product&#038;p=6375</guid>

					<description><![CDATA[<p><strong>Application</strong><br />
Insertion automatique de modes d’emploi/étiquettes etc. dans des sachets en plastique ou des pochettes en carton.</p>
<p><strong>Avantage</strong><br />
La machine peut remplir aussi bien des sachets en plastique que des pochettes en carton.<br />
L’insertion dans les sachets est automatique, ce qui permet de gagner énormément de temps par rapport au processus manuel.</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><strong>Description de la fonction</strong><br />
Les sachets sont placés sur le convoyeur d’alimentation à nappe du margeur et transportés dans le magasin vertical du margeur, qui les sépare de manière sûre et les distribue sur le convoyeur à tasseaux.<br />
Les produits y sont transportés jusqu’à la station d’ouverture via une station d’alignement, puis ouverts par des ventouses.</p>
<p>En parallèle, les modes d’emploi/étiquettes sont distribués par le deuxième margeur dans l’unité d’insertion commandée par servomoteur puis introduits dans le sachet ouvert.</p>
<p>Un cylindre de serrage maintient le produit et l’unité d’insertion revient en position initiale. Les produits sont ensuite transférés dans un bac d’empilage ou transférés sur un convoyeur de sortie à nappe.</p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Emballage en sachets papier pour l&#8217;expédition dans le commerce électronique</title>
		<link>https://www.soretrac.com/films/produit/emballage-en-sachets-papier-pour-lexpedition-dans-le-commerce-electronique/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Béatrice Soriano]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 23 Feb 2022 15:06:00 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://www.soretrac.com/films/?post_type=product&#038;p=6366</guid>

					<description><![CDATA[<p>La nouvelle emballeuse soutient l’activité d’emballage lors de l’emploi de sachets en papier standard. Le travail des employés chargés de l’emballage est facilité par la mise à disposition des sachets, l’étiquetage automatique des adresses et l’ouverture automatique des sachets. Lors du processus d’emballage dans des sachets en papier, l’opérateur est également assisté par la fourniture automatique des sachets et la possibilité de régler individuellement la hauteur de travail. Le processus d’emballage se termine par la fermeture des sachets par l’employé. Lors de la fermeture des sachets, une réduction optimale du volume des sachets est également obtenue. La machine traite des tailles de sachets individuelles, des sachets de marque et différentes qualités de papier.</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>La mise à disposition des articles peut être effectuée au moyen de chariots de préparation de commandes, de systèmes de conteneurs, de systèmes de sacs ou de systèmes de tri. Le poste de travail peut être configuré individuellement, par exemple avec des étagères pour la publicité et les articles à joindre. Pour le marquage des adresses, une imprimante d’étiquettes à jet d’encre est disponible en modèle automatique ou manuel. L’expédition dans des sachets en papier est une alternative écologique à l’emballage sous plastique et entraîne une réduction du volume d’emballage.</p>
<p><strong>Fonction et performances</strong><br />
Distribution automatique d’enveloppes d’expédition via le margeur à friction. L’étiquette d’adresse est ensuite créée automatiquement et appliquée sur l’enveloppe. L’enveloppe est ouverte par le mécanisme d’ouverture spécial et l’opérateur peut introduire l’article à expédier dans l’enveloppe et la fermer. Le processus d’emballage semi-automatique permet d’améliorer sensiblement l’efficacité et la rationalité du processus. L’unité compacte peut être facilement intégrée dans les processus de travail ou la logistique d’expédition, ou être utilisée comme machine autonome. Les performances de la machine sont de 400 sachets/h. Ces performances sont bien supérieures à ce qu’un employé peut réaliser sur un poste d’ensachage manuel.</p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>TSC 120</title>
		<link>https://www.soretrac.com/films/produit/tsc-120/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Béatrice Soriano]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 23 Feb 2022 14:50:57 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://www.soretrac.com/films/?post_type=product&#038;p=6361</guid>

					<description><![CDATA[<p><strong>Application</strong><br />
Ce module a été spécialement développé pour l’industrie alimentaire et permet de travailler à partir de rouleaux.<br />
Le produit est déroulé depuis le rouleau et la découpe est cannelée/rainurée par des roues à rainurer adaptées. Après le rainurage, le produit est amené sous la lame de découpe et coupé à la longueur prédéfinie. La découpe est ensuite transférée dans la machine d’usinage suivante.</p>
<p><strong>Avantage</strong><br />
Les temps de préparation réduits et la commande flexible permettent de réaliser des découpes très variées. Le transport au moyen de courroies spéciales assure un transport sûr et des longueurs de coupe exactes même avec des matériaux et compositions de surface différents. Le montage sur un côté assure une bonne accessibilité.</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><strong>Description de la fonction</strong><br />
L’article sans fin est déroulé depuis le rouleau par l’entraînement, puis introduit dans le module de transport par le dispositif de redirection. Le produit peut alors être cannelé/rainuré par différentes roues à rainurer. Le servomoteur à haute précision amène ensuite le produit sous la lame de coupe, et le produit est coupé à la longueur prédéfinie. La commande permet de réaliser différentes longueurs.<br />
La découpe est transportée dans la sortie, et distribuée de façon synchronisée selon les exigences de la machine principale.</p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
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